聚氨酯脱模剂是一种专门用于聚氨酯成型加工过程中，帮助制品迅速且顺利地从模具中取出的功能性物质。其主要作用是防止聚氨酯制品在成型过程中与模具表面粘结，从而确保制品能够无损且容易地从模具中脱离。这种脱模剂的使用不仅提高了生产效率，还延长了模具的使用时间，并使得制品表面光滑、尺寸合格，减小了废品率。
聚氨酯脱模剂主要分为外脱模剂和内脱模剂两种：
外脱模剂：直接涂抹在模具壁上，形成一层惰性的薄膜，防止树脂和模具壁之间的粘结。外脱模剂根据其使用方式，又可分为耐久型（涂覆一次可成型多次）和牺牲型（每次成型之前都要喷涂一次）。常见的外脱模剂品种包括溶剂型（硅油、硅漆等）、乳液型、复合物型、气溶胶型以及烘干型等。
内脱模剂：在加工前直接和树脂混合，在树脂加热成型或硫化的过程中迁移到制品表面，从而起到润滑作用而脱模。内脱模剂的使用会改变发泡配方，且能影响制品的物理性能，因此国内外聚氨酯行业仍在广泛采用外脱模剂。
聚氨酯脱模剂广泛应用于聚氨酯泡沫塑料、浇注聚氨酯弹性体以及反应注射成型（RIM）等制品的生产中。这些制品在鞋底、汽车配件、弹性体等多个领域都有广泛的应用。